如何保持完整的氣動電機系統能耗，防止氣動電機出現故障？
氣動電機主要由定子、轉子、葉片等部分組成。定子上開有配氣槽或進排氣孔，轉子上銑有長槽，槽內有葉片。定子兩端設有密封蓋，密封蓋上設有與進、排氣孔及葉片底部相通的弧形槽。轉子和定子偏心安裝。這樣，轉子的外表面、葉片（兩個葉片之間）、定子的內表面和兩個密封端蓋形成了幾個密封的工作容積。
一、氣動電機常見故障及排除方法：
1.確保供應清潔的壓縮空氣，氣動電機通常含有水分、油和灰塵等雜質。水分會腐蝕氣動電機的管道、閥門和氣缸；油會使橡膠、塑料和密封材料變質；灰塵會導致閥體失效。為氣動電機選擇合適的過濾器可以去除壓縮空氣中的雜質。使用過濾器時，應及時清除積液。
2、保持氣動電機系統的氣密性：漏氣不僅會增加能耗，還會導致供氣壓力下降，甚至導致氣動元件工作不正常。嚴重的漏氣在氣動系統停止工作時很容易檢測到，漏氣引起的聲音很容易檢測到；對于輕微漏氣，請使用儀器或用肥皂水檢查。
3、保證氣動電機氣動元件中運動部件的靈敏度：空壓機排出的壓縮空氣中含有粒徑為0.01-0.08μm的壓縮機油顆粒。在120-220oC的高排氣溫度下，這些油顆粒。氣動電機會迅速氧化。氧化后油粒顏色變深，粘度增加，由液體逐漸凝固成油泥。這種亞微米顆粒不能被普通過濾器過濾掉。當它們進入換向閥時，會附著在閥芯上，會逐漸降低閥門的靈敏度，甚至導致動作失效。為去除油泥，保證靈敏度，可在氣動系統過濾器后安裝油霧分離器，對油泥進行分離。此外，定期清洗閥門也可以保證閥門靈敏度。
4、確保氣動電機的氣動裝置具有合適的工作壓力和運動速度。調整工作壓力時，壓力表應工作可靠，讀數準確。減壓閥和節流閥調好后，必須擰緊調壓閥蓋或鎖緊螺母，以防松動。
二、大多數氣動電機和控制部件都需要適當的潤滑。如果潤滑不良，可能會出現以下故障：
·由于氣動電機摩擦阻力增大，氣缸推力不足，閥芯動作失效；
·密封材料磨損導致漏氣；
·生銹導致的零件損壞和故障。潤滑方式一般采用注油器進行噴霧潤滑，注油器一般安裝在過濾器和減壓閥之后。
三、氣動電機氣動系統的抽檢和定期檢查
1、管路系統的檢查：氣動電機的主要內容是冷凝水和潤滑油的管理。冷凝水的排放一般應在氣動裝置運行前進行。但夜間溫度低于0℃時，為防止冷凝水結冰，應在氣動電機裝置運轉后打開排水閥將冷凝水排出。添加潤滑油時，應檢查注油器的質量，滴油是否符合要求。此外，抽查還應包括檢查供氣壓力是否正常，是否有漏氣現象。
2、氣動元件的定期檢查：主要內容是徹底處理氣動馬達系統的泄漏現象。例如更換密封元件，處理松動的配件或連接螺釘等，定期檢查測量儀表、安全閥和壓力繼電器。
