影響控制閥閥門選擇的條件因素，選定控制閥時要記住的要點
控制閥是用于調(diào)節(jié)通過通道的液體流量的最終控制元件。它們可以從全開到全閉節(jié)流。控制閥垂直于流體安裝，控制器可以在開和關(guān)之間的任何階段調(diào)節(jié)控制閥閥門開度。
影響控制閥閥門選擇的條件:
控制閥在過程操作中非常重要。不僅控制閥閥門本身的規(guī)格非常重要，還應(yīng)充分考慮與控制閥相關(guān)的其他事項，以使其按要求發(fā)揮作用。以下是選定控制閥時要記住的要點:
1、流程目標:
了解包括控制閥在內(nèi)的過程非常重要。人們應(yīng)該充分理解過程本身的啟動和關(guān)閉，包括在緊急情況下的正確行為。
2、使用目的:
控制閥有不同的用途。控制閥用于控制儲罐中的液位，也有控制從高壓系統(tǒng)到低壓系統(tǒng)壓降的控制閥閥門。控制閥控制流體的切斷和釋放，混合兩種流體，將流動分成兩個方向，或者交換流體。因此，在確定具體控制閥閥門的用途后，選擇最合適的控制閥。
3、響應(yīng)時間:
改變控制信號后對控制閥作出響應(yīng)所需的時間就是控制閥的響應(yīng)時間。在塞棒克服填料的摩擦力并開始移動之前，控制閥將經(jīng)歷一段停滯期。移動所需的距離也需要一段操作時間。需要考慮這些因素對整個系統(tǒng)可控性和安全性的影響。對于一個好的控制閥，響應(yīng)時間應(yīng)該更短。
4、流程的具體特征:
預(yù)先確定是否有自平衡，所需流量的變化范圍，響應(yīng)速度等。
5、流體條件:
流體的各種狀態(tài)可以從過程數(shù)據(jù)表中得到，這成為選擇控制閥的基本條件。以下是將要使用的主要條件:
1。流體名稱2。成分3。流量4。壓力(在控制閥閥門的入口和出口)5。溫度6。粘度7。密度(比重、分子量)8。蒸汽壓力9。過熱(水蒸氣)
6、流動性和特殊性:
應(yīng)確定是否存在與流體性質(zhì)、腐蝕性或泥漿相關(guān)的潛在危險。
7、范圍:
當一個控制閥不能提供必要的可調(diào)范圍時，有必要考慮使用兩個或更多的控制閥閥門。
8、閥門壓差:
管道系統(tǒng)中控制閥的壓力損失率是一個復(fù)雜的問題。由于控制閥閥門的壓差率相對于整個系統(tǒng)的總壓損失減小，安裝的流量特性將偏離固有的流量特性。雖然不可能一概而論，但通常選擇0.3到0.5之間的PR值。
9、關(guān)閉壓力:
控制閥關(guān)閉時壓差的最大值是一個重要的數(shù)據(jù)，可以用來選擇執(zhí)行機構(gòu)，保證控制閥各部分的穩(wěn)健設(shè)計。有許多設(shè)計將入口壓力設(shè)置為等于最大關(guān)閉壓力，但是這種方法可能導(dǎo)致控制閥閥門規(guī)格過大。因此，在確定關(guān)斷壓力時，需要考慮實際使用條件。
10、氣門座泄漏:
應(yīng)明確確定控制閥閥門關(guān)閉時允許的閥座泄漏。你還需要知道控制閥閥門關(guān)閉條件的頻率。
11、閥門操作:
調(diào)節(jié)閥有兩種主要的運行方式:
（1）根據(jù)控制閥閥門的輸入信號進行操作:根據(jù)輸入到閥門的信號是增加還是減少來調(diào)整控制閥閥門的開啟和關(guān)閉方向，但操作不一定與故障安全操作相同。當閥門由于輸入增加而關(guān)閉時，這稱為直接作用。當控制閥閥門因輸入信號增加而打開時，稱為反向動作。
（2）安全操作:當輸入信號和電源丟失時，控制閥閥門操作的運動方向是過程的安全方向。該操作被分類為“空氣故障關(guān)閉”、“打開”或“鎖定”。
12、防爆:
根據(jù)控制閥閥門的安裝位置，控制閥需要足夠的防爆等級，所有與閥門配套使用的電器都要有防爆等級。
13、電源:
為控制閥閥門驅(qū)動提供充足的氣動電源，清潔空氣并除去水、油和灰塵，使執(zhí)行機構(gòu)和定位器等部件能正常工作而不發(fā)生故障，這一點很重要。同時，必須確定驅(qū)動壓力和容量，以保證足夠的驅(qū)動功率。
14、管道規(guī)格:
確定安裝控制閥的管道規(guī)格。重要規(guī)格包括管徑、管道標準、材質(zhì)、管道連接類型等。
