垂直輸送機(jī)頻繁卡料？可能是這3個設(shè)計參數(shù)沒選對！
垂直輸送機(jī)在物料輸送中起著關(guān)鍵作用，可若頻繁卡料，會嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。以下三個設(shè)計參數(shù)若選擇不當(dāng)，就易引發(fā)卡料問題。
1、料斗尺寸與形狀
·尺寸適配性：料斗尺寸需與物料粒度及輸送量匹配。若物料顆粒較大，料斗尺寸過小，物料無法順暢裝入，易在進(jìn)料口處擁堵卡料。比如輸送塊狀礦石，料斗容積應(yīng)足夠大，確保礦石能順利進(jìn)入并被提升。反之，若物料粒度小，而料斗過大，會造成物料在斗內(nèi)分布不均，在提升過程中易灑落堆積，導(dǎo)致卡料。
·形狀合理性：料斗形狀對物料輸送流暢度影響顯著。常見的三角形、矩形料斗，不同形狀適用于不同特性物料。對于流動性好的物料，矩形料斗較為合適；而對于粘性較大的物料，三角形料斗更利于卸料，若選錯形狀，物料卸料不暢，就會在出料口附近卡料。
2、輸送速度
·速度與物料特性：輸送速度必須結(jié)合物料特性確定。對于密度大、流動性差的物料，如潮濕的黏土，速度過快，物料來不及在料斗內(nèi)穩(wěn)定分布，在提升過程中易出現(xiàn)滑落、堆積，進(jìn)而卡料。相反，對于輕質(zhì)、流動性好的物料，速度過慢則無法充分發(fā)揮輸送機(jī)效率，還可能因物料在進(jìn)料口積壓而卡料。
·速度與輸送高度：輸送高度也影響速度選擇。若輸送高度較高，速度過快可能使物料在提升過程中因離心力等因素脫離料斗，掉落至通道造成卡料；速度過慢則可能導(dǎo)致物料在進(jìn)料口等待時間過長，出現(xiàn)團(tuán)聚卡料現(xiàn)象。
3、輸送通道尺寸
·寬度與物料粒度：輸送通道寬度要大于物料最大粒度的數(shù)倍。若通道過窄，物料在提升過程中稍有晃動就可能與通道壁摩擦、碰撞，導(dǎo)致物料破碎或堵塞，引發(fā)卡料。比如輸送大顆粒谷物，通道寬度應(yīng)充分考慮谷物的粒徑，保證物料能無阻礙地通過。
·高度與料斗運(yùn)動：通道高度需配合料斗運(yùn)動軌跡與提升角度。若通道高度不足，料斗在提升過程中可能與通道頂部干涉，致使料斗變形或物料灑落卡料；高度過大則會造成空間浪費，且可能因物料在通道內(nèi)不穩(wěn)定運(yùn)動而卡料。
