提升式輸送機安裝調試全流程與現場檢查清單流程？
發布時間：2025-08-28 17:39:28點擊量：
正確的安裝調試流程和全面的現場檢查能夠顯著提升提升式輸送機的運行效率與安全性。通過嚴格遵循上述步驟與清單，可以確保設備在實際使用過程中處于最佳工作狀態，降低故障發生率，延長使用壽命。
一、安裝全流程
1.基礎準備：確定安裝位置，按設備尺寸做基礎，保證基礎水平，用水平儀檢測，水平度偏差控制在±2mm/m內。預留地腳螺栓孔，孔深和直徑符合要求。
2.機架安裝：將機架各部件吊運至基礎上，用螺栓或焊接連接。先粗調位置，再精調垂直度，每米垂直度偏差≤3mm，整體高度符合設計。之后擰緊螺栓或完成焊接固定。
3.驅動裝置安裝：把電機、減速機安裝在機架指定位置，用聯軸器連接，調整同軸度，偏差≤0.1mm。安裝皮帶或鏈條（依驅動類型），調整張緊度。
4.輸送部件安裝：斗式提升機掛料斗，間距均勻；帶式提升機安裝輸送帶，保證接頭牢固、不跑偏；螺旋提升機裝配螺旋葉片與螺旋軸，確保連接緊密。
5.進料與出料口安裝：按設計安裝進出料口，保證與輸送部件銜接順暢，密封良好，防止漏料。
6.安全裝置安裝：安裝防護欄、防護網，防止人員接觸危險部位。裝速度監控、跑偏開關等保護裝置，連接好線路。
二、調試全流程
1.空載調試：接通電源，點動電機檢查轉向是否正確。空載運行2-4小時，檢查各部件運轉情況，軸承溫度≤70℃，設備無異常振動和噪音，皮帶或鏈條無跑偏、打滑。
2.負載調試：空載正常后，逐漸加料至額定負載，運行4-8小時。觀察物料提升是否順暢，有無撒料、堵塞，電機電流在額定范圍內，各部件工作穩定。
