磨床砂輪主軸軸承出現故障潤滑是什么原因，通常需要怎么處理？
發布時間：2022-03-09 16:04:01點擊量：
一般來說，主要軸承運行故障主要有以下幾種情況：
(1)潤滑油溫度逐漸升高，在空心軸頸外表面形成巴氏合金條痕，條痕較深可達2mm左右，密度不均。主要原因是空心軸軸頸的光潔度不夠，使瓦面的接觸點受到剪切應力，造成大面積的應變（剪切破壞）。
巴氏合金顆粒附著在空心軸軸頸表面，將空心軸轉至上部遇到冷潤滑油并進行冷處理，從而提高硬度。當用空心軸向下方轉動時，瓷磚表面被拉出并出現。不等間距的條帶。同時，附著有巴氏合金顆粒的空心軸經循環運轉摩擦后，主軸承潤滑油的溫度逐漸升高，產生高溫。此時應將軸瓦拔出，重新刮瓦面，條紋過深，修齊巴氏合金。
(2)軸瓦側面出現高溫。這是由于瓦座的調整，使瓦面與空心軸頸接觸面積小，靜載荷變大。此時，應將磨缸頂起，檢查球面瓦背與瓦座的接觸情況。如有必要，應重新研磨瓦座和瓦背，使其可自由調節。同時應將瓷磚表面重新刮一遍，將氧化層完全刮掉，空心軸頸用油石打磨。
(3)溫度升高時，主軸光澤呈灰色，有粘連現象。這是由于瓷磚表面的高溫造成的。此時應將軸承刮除；有時主軸發亮，這是由于油。質量差，由油中雜質引起，應更換。
(4)油溫高，但沒有巴氏殺菌現象。原因可能有：一是潤滑油供應量少，粘度低，不能形成油膜；二是油品質量差；三是磨瓦不符合規范要求，瓦口間隙過小；第四個是軸承墊。冷卻水不順暢。可通過換油、重刮、疏通冷卻水分別處理。
